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諾克司第二代加熱技術----不銹鋼發熱杯+不銹鋼發熱管
諾克司在2000年下半年開始,采用不銹鋼發熱體,主要是為了解決玻璃鍍膜加熱的不能承壓、熱效率衰減的問題,在當時的技術條件下,不銹鋼發熱體技術的配套產業鏈在珠三角基本形成,產品穩定性相對較好,熱效率可以通過技術突破達到86%以上。
采用全自動激光無縫焊接技術生產的不銹鋼發熱體,其材質具有表面光潔,耐腐蝕、承受高溫和高壓等特點。合金發熱管在諾克司的內部持續測試,通過3600小時壽命測試。合金發熱體采用氧化鎂粉填充的結構形成水電分離,其內部十二根發熱管輪換使用并均勻分擔加熱,但是當時采用多個繼電器控制和可控硅控制都很難有效解決熱水器出水溫度忽冷忽熱的問題,因為其熱慣性大。
諾克司采用此技術的產品上市的第一年返修率相對較低,但是第二年在水質差、四季水溫變化大的地區,集中出現漏水、爆杯爆管和漏電情況。經過技術人員檢測,因熱慣性大、水質差、焊縫太多是導致產品不能長期使用的重要原因。硬水地區的在用產品發熱杯內出現大量水垢,導致熱能傳遞不暢,熱效率與使用時間成反比,使用時間越長,熱效率越低。
目前依然可以在市場上看到很多即熱式品牌采用此技術,但是都盡量在宣傳上避免“焊縫”、“水垢”、“熱慣性大”、“爆管”等缺陷,經過技術包裝,換成一個專用技術名稱,并聲稱技術升級形成第一代到第N代的不銹鋼發熱技術,諾克司在2001年就開始轉入可拆洗的不銹鋼發熱體和紫銅發熱體,主要原因在于不銹鋼發熱體內腔的大部分空間被發熱管占據,瞬時加熱產生的熱慣性不可避免地產生水垢,包裹住發熱管,水道空間小,如果不及時清理,容易引起爆管漏電漏水等危險情況發生。
加熱與控制技術始終是即熱式電熱水器的核心技術,在材料、結構、電控等方面需要廠家本著為行業負責,為消費者負責的態度,刻苦鉆研,潛心求證,諾克司正是本著這種執著,敢于否定自己,積累經驗,在2001年將加熱結構改為可拆卸式杯體,在局部解決了因熱慣性大、水垢嚴重無法清理的問題,也為后續堅持無氧紫銅加熱技術奠定了基礎。
 
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